溶栓除硫技术让气井更通畅

   日期:2019-12-17     来源:中国化工报    
核心提示:  溶硫量增加两成 溶硫时间缩短1/3  集气站场经常出现的沉积物堵塞现象近日得到有效破解。我们应用新型溶硫剂技术对中原油田
   溶硫量增加两成 溶硫时间缩短1/3
 
  集气站场经常出现的沉积物堵塞现象近日得到有效破解。“我们应用新型溶硫剂技术对中原油田普光气田毛坝503集气站的地面集输流程进行溶栓除硫作业,冲洗解堵后毛坝503-1井输气量由79万立方米/日增加到105万立方米/日。”石油工程技术研究院高含硫气田新型溶硫剂研发负责人李智慧博士介绍说。
 
  “我们在研发高含硫气田新型溶硫剂的过程中,形成胺类溶硫剂主剂的分子设计和胺类溶硫剂配方体系的优化设计2项创新技术,填补了该领域空白。”李智慧说。
 
  随着普光气田地层压力的不断降低,普光主体和大湾区块集输系统部分集气站场出现沉积物堵塞现象,井口及地面硫沉积及堵塞现象日益突出,影响气井正常生产,解决集气站场沉积物堵塞问题迫在眉睫。
 
  “溶栓药物能迅速溶解阻塞血管的新鲜血栓和陈旧性血栓,保持血流通畅。”李智慧博士打比方说,“同样的道理,加注溶硫剂是目前抑制、解除硫沉积最直接可靠的方法。溶硫剂就相当于气井的溶栓药物,起到溶栓除垢的作用,让气井保持畅通。”
 
  据李智慧介绍,市场上现有的常规溶硫剂不少,但不能直接拿来用。现有的溶硫剂分为物理溶硫剂和化学溶硫剂,物理溶硫剂溶硫效果相对较差,具有易挥发、易燃、易爆、闪点低、毒性强等缺点;化学溶硫剂的溶硫能力好于物理溶硫剂,但具有强刺激性、有恶臭味、毒性大等缺点。
 
  为了克服常规溶硫剂的缺点,李智慧科研团队研发出高效低毒环保型溶硫剂,配套形成高含硫气田集气站场硫沉积清洗工艺技术。根据室内试验表明,与常规溶硫剂相比,相同条件下,新型溶硫剂的溶硫量增加了两成,溶硫时间缩短了1/3,降低了运输储存及使用过程中的安全风险。同时,新型溶硫剂成本较进口药剂降低近一半。
 
  据了解,新型溶硫剂先后应用于普光集气站计量分离器、站场集输流程和外输管线流程的冲洗解堵工作,清洗前后单井日增产20万~50万立方米。
 
  “下一步,新型溶硫剂将在普光气田继续扩大推广应用,为普光气田高产稳产奠定坚实基础。新型溶硫剂受到行业内普遍认可,接下来,我们将加速该项成果在行业内的推广使用。”李智慧说。
 
 
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